深圳市創(chuàng)佳鴻機(jī)械設(shè)備有限公司模切機(jī)工作原理及優(yōu)勢特點

  

    模切機(jī)（Die Cutting Machine )又叫啤機(jī)、數(shù)控，伺服油壓衝壓機(jī)，主要用於相應(yīng)的一些非金屬材料、不幹膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)保護(hù)膜等的模切（全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的範(fàn)本)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切：若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模版，通過給模具加熱到一定溫度。在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材複在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其餘的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)，是印後包裝加工成型的重要設(shè)備。

 

摸切機(jī)工藝

模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個範(fàn)本內(nèi)，在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版—調(diào)整壓力—確定規(guī)矩—粘貼基材輔料—試壓模切—正式模切壓痕—清除—成品手卷或切張成片—點數(shù)包裝。

 

模切機(jī)種類：全自動模切機(jī)、全伺服模切機(jī)、油壓模切機(jī)、伺服油壓模切機(jī)。

操作種類：全自動、半自動、手動。

 

一般模切機(jī)的適用範(fàn)圍：

1 膠貼製品及各種電子:電器特殊膠墊，矽膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強(qiáng)力雙面膠、3M、索尼特殊膠貼、背光屏等電子行業(yè)、IT業(yè)薄膜開關(guān)、汽車製造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。

2 防塵材料：化妝棉、相機(jī)棉、高密海綿、防塵網(wǎng)、無紡布。

3 防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡。

4 絕緣材料：防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護(hù)套、珍珠護(hù)套。

5 EMI遮罩材料：銅箔、鋁箔、導(dǎo)電布、吸波材。

6 耐熱隔熱材料：矽膠片、透明雲(yún)母片、纖維布、隔熱棉（布)。

7 紙質(zhì)包裝材料：瓦楞紙、包裝紙和紙板。

 

以下是本公司模切機(jī)設(shè)備圖片

      

全自動模切機(jī)

    

 全自動模切機(jī)

      

一 採用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度有四個精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.08MM以下。

二 油缸採用可調(diào)式，下死點定位精度高，重複精度達(dá)到0.01mm

安全設(shè)計周全，雙手操作，設(shè)有緊急按鈕同時採用高靈敏度對射式光柵安全保護(hù)

三 系統(tǒng)，確保工作安全；

工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產(chǎn)效率；

壓力、行程、速度、閉合高度均可按需求調(diào)整，方便操作；

工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效。

四 應(yīng)用領(lǐng)域：

1．各類手機(jī)或遙控器矽膠、塑膠按鍵沖切，塑膠製品整切分切；

2．各種手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手提電腦液晶顯示幕保護(hù)膜裁切，各種不幹膠、商標(biāo)等的精切，切半斷等；

3．各類PET、PC、PV等薄膜開關(guān)、薄膜面板等；

4．各種手提電腦鍵盤軟性電路線路沖切等。

 

此機(jī)主要適用於手機(jī)、相機(jī)、MP3、MP4、相框、空調(diào)以及汽車面板等，行業(yè)IMD工藝前期薄膜沖切處理和各類鋁、鎂合金壓鑄等五金製品的毛邊沖切及修形，塑膠製品的整切。

 

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